ДВП
ДВП (оргалит) ТС-А
Древесноволокнистые плиты (ДВП), конструктивный древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины (или др. растительного сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит , их прессованием и сушкой. Различают ДВП: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики.
Существуют 2 способа производства ДВП: мокрый – без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.
Применяют 3 способа получения волокнистой массы: термо-механический – с использованием дефибраторов и рафинеров, механический – с размолом на дефибрерах, и химико-механический, при котором размолу предшествует варка сырья в щелочных растворах. В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Плиты формуются на отливочных машинах. Влажность плит после отливок достигает 70%. Поэтому изоляционные плиты поступают на сушку, а твёрдые и полутвёрдые прессуют в горячих многоэтажных прессах ( t 135-180°С). Твёрдые и сверхтвёрдые плиты затем проходят «закалку» при t 150-170°С с последующим увлажнением до 5-7% (по массе). Сверхтвёрдые имеют объёмную массу не менее 950 кг/куб.м; твёрдые – не менее 850 кг/куб.м; полутвёрдые – не менее 400 кг/куб.м; изоляционно-отделочные – 250-350 кг/куб.м; изоляционные – до 250 кг/куб.м. Размеры плит (в мм): длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800, толщина от 3 до 8.
ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют ДВП в малоэтажном, поселковом и сельском строительстве, в стандартном домостроении, а также в производстве мебели и тары.
Гарантия изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие плит ДВП марки ТСН-40 всем требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения
Гарантированный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления плит.
Технические требования
| Наименование показателя | Марки ДВП | |||||||||||
| СТ, СТ-С | Т, Т-П, Т-С, Т-СП | М-1 | М-2 | М-3 | ||||||||
| Группа А | Группа Б | |||||||||||
| Плотность, кг/м2 Предел прочности при изгибе, МПа: средний уровень нижняя граница Тн |
950-1100 50 47 |
850-1000 40 38 |
800-950 35 33 |
200-400 2,0 1,8 |
200-300 1,2 1,1 |
100-200 0,5 0,4 |
||||||
| Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница Тв |
13 | 20 | 23 | Не нормируется | ||||||||
| Влажность, % нижняя граница Тн верхняя граница Тв |
3 7 |
5 10 |
5 10 |
Не нормируется 12 |
||||||||
| Водопоглощение за 2 ч., %, верхняя граница Тв |
Не нормируется | 34 | ||||||||||
| Водопоглощение лицевой поверхностью за 24, %, верхняя граница Тв ч. |
6 | 9 | 11 | Не нормируется | ||||||||
| 2,5 | 10,2 | 8,53 | 6,12 | 5,44 | 4,77 | |||||||
| 3,2 | 13,07 | 10,92 | 7,84 | 6,96 | 6,11 | |||||||
Виды ДВП:
- сверхтвёрдые;
- твёрдые;
- полутвёрдые;
- изоляционно-отделочные;
- изоляционные.
Марки твёрдых плит, в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности:
- Т – твердые плиты с не облагороженной лицевой поверхностью;
- Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;
- Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
- СТ – твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с не благороженной лицевой поверхностью;
- СТ-С – твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.
Мягкие плиты, в зависимости от их плотности делятся на М-1, М-2, М-3.
ЛДВП
ЛДВП (ламинированная древесноволокнистая плита) изготавливается путём облицовки плёнкой.
В производстве каширования используются пленки с финиш-эффектом (на основе бумаги, пропитанной композицией акрилатно-конденсатных смол, содержание смол составляет 25-35 %) ведущих заводов Германии, Польши и России более 50 расцветок и декоров.
Для каширования используется только высококачественное сырье, что гарантирует европейский уровень изделий, и позволяет нашим заказчикам производить мебель со сложными формами.
|
ДВП |
|||||
|
Размер, толщина,мм / Сорт |
Вес одного листа |
Количество лист.в п. |
Стоимость листа в руб. с НДС 18% |
Производство |
|
|
розница |
От 1 до 6 пачек. |
|
|||
| 2745 × 1700 × 3,2 тс А1с |
14 |
125 |
170 |
155 |
Княжпогост |
| 2745 × 1700 × 3,2 т А |
14 |
127 |
155 |
140 |
Полеко |
|
|
|
розница |
От 1 – 5 паллет |
|
|
| 2750 × 1830 × 6 A, Б |
32 |
70 |
450 |
425 |
Шексна |